1. Équipements de réception et de stockage des matières premières
   • Silos et conteneurs : Pour stocker des matières premières comme le malt, le houblon et d'autres ingrédients en vrac.
   • Réservoirs de stockage : Utilisés pour conserver l'eau nécessaire à la production. L'eau doit souvent être de haute qualité pour garantir la saveur de la bière.
2. Équipements de transformation des ingrédients
   • Moulin à malt : Utilisé pour broyer le malt afin de libérer les amidons qui seront fermentés.
   • Tonneaux de cuisson (kettles) : Équipements où le malt broyé est mélangé avec de l'eau pour produire le moût, généralement en utilisant un processus de décoction ou d'infusion.
   • Système de filtration : Pour séparer le moût des grains usés après la cuisson, souvent via une unité de filtration.
   • Chauffe-eau : Utilisé pour chauffer l'eau à des températures spécifiques nécessaires aux différentes étapes de la brasserie.
3. Fermentation
   • Cuvelles de fermentation : Réservoirs en acier inoxydable ou en verre où le moût refroidi est inoculé avec des levures pour démarrer la fermentation.
   • Fermenteurs : Structures spécialement conçues pour permettre à la levure d'agir sur le moût, transformant les sucres en alcool et en CO2.
4. Conditionnement et maturation
   • Cuvelles de maturation : Utilisées pour stocker la bière après fermentation pour la faire vieillir et atteindre le goût désiré.
   • Systèmes de refroidissement : Pour contrôler la température pendant la fermentation et la maturation.
5. Équipements de filtration et de clarification
   • Filtres à bière : Pour éliminer les particules et clarifier la bière avant l'embouteillage.
   • Centrifugeuses : Utilisées pour séparer les solides en suspension de la bière, rendant le produit final plus limpide.
6. Équipements d’embouteillage et d'emballage
   • Ligne d'embouteillage : Équipements automatisés pour le remplissage, le capsulage, et l'étiquetage des bouteilles ou des canettes.
   • Machine à sécher : Utilisée pour sécher les bouteilles avant leur remplissage pour éviter la contamination.
   • Système d’étiquetage : Pour étiqueter les bouteilles ou les canettes de manière précise et efficace.
7. Équipements de nettoyage
   • Systèmes de nettoyage et de désinfection : Pour nettoyer et désinfecter tous les équipements en contact avec la bière afin de garantir la sécurité alimentaire.
   • CIP (Clean-In-Place) : Systèmes automatisés permettant un nettoyage efficace sans avoir besoin de démonter les équipements.
8. Équipements de contrôle et de gestion
   • Instruments de mesure : Équipements pour contrôler la température, la pression, le pH, et d'autres paramètres pendant la production.
   • Systèmes de gestion de la brasserie : Logiciels pour suivre et gérer le processus de production, optimiser les recettes et surveiller les performances de la brasserie.

Ces équipements sont essentiels pour garantir une production efficace et de haute qualité de la bière. Chaque étape du processus de brassage repose sur des machines et des systèmes spécifiques conçus pour optimiser les rendements et la qualité du produit fini.